DE2949512A1 - Zinksulfid-koerper fuer optische zwecke - Google Patents
Zinksulfid-koerper fuer optische zweckeInfo
- Publication number
- DE2949512A1 DE2949512A1 DE19792949512 DE2949512A DE2949512A1 DE 2949512 A1 DE2949512 A1 DE 2949512A1 DE 19792949512 DE19792949512 DE 19792949512 DE 2949512 A DE2949512 A DE 2949512A DE 2949512 A1 DE2949512 A1 DE 2949512A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- zinc sulfide
- gas
- range
- temperature
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/32—Non-oxide glass compositions, e.g. binary or ternary halides, sulfides or nitrides of germanium, selenium or tellurium
- C03C3/321—Chalcogenide glasses, e.g. containing S, Se, Te
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
Description
Hanau, den 7. Dez. 1979 ZPL-Pr/W
W. C. Heraeus GmbH, Hanau (Main)
Patentanmeldung
"Zinksulfid-Körper für optische Zwecke"
Die Erfindung betrifft einen mit Hilfe der CVD-Technik
(CVD = Chemical Vapour Deposition) hergestellten Zinksulfid-Körper
für optische Zwecke.
Zinksulfid-Körper dieser Art, ihre Herstellung und ihre Eigenschaften
werden z. B. in Proc. Symp. Mater. Sei. Aspects Thin Film Syst. Sol. Energy Convers. 1974, 402-18, beschrieben.
Die meist in Platten- oder Domform hergestellten Körper weisen im Bereich von 8 bis 12 Mikrometer eine hohe Durchlässigkeit
(Transmission) auf und werden z. B. für Infrarot-Fenster verwendet. Die Durchlässigkeit dieser Zinksulfid-Körper im
sichtbaren Bereich ist gering; im Infrarot-Bereich besitzen sie bei etwa 6 Mikrometer eine starke Absorptionsbande.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, einen mit Hilfe der CVD-Technik hergestellten Zinksulfid-Körper für optische Zwecke
so zu verbessern, daß er eine im Vergleich zu den bekannten Zinksulfid-Körpern höhere Durchlässigkeit im sichtbaren Bereich
und eine gleichmäßigere Durchlässigkeit im Infrarot-Bereich aufweist.
130024/0559
Der Zinksulfid-Körper gemäß der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß er einer Nachbehandlung durch gleichzeitige Anwendung
eines unter Hochdruck stehenden, nicht mit Zinksulfid reagieren den Gases oder Gasgemisches und einer Temperatur von mindestens
300° C unterworfen wurde und keine Absorptionsbande bei etwa 6 Mikrometer aufweist.
Besonders bewährt hat sich ein solcher Zinksulfid-Körper, der
einer Nachbehandlung durch gleichzeitige Anwendung eines unter einem Druck im Bereich von 800 bis 3000 bar, vorzugsweise
von 1000"bis 3000 bar, stehenden, nicht mit Zinksulfid
reagierenden Gases oder Gasgemisches und einer Temperatur im Bereich von 600 bis 1200° C, vorzugsweise von 850 bis
1000° C, unterworfen wurde.
Als besonders günstig hat sich die Nachbehandlung durch gleichzeitige Anwendung eines unter einem Druck von 1200 bar
stehenden, nicht mit Zinksulfid reagierenden Gases oder Gasgemisches und einer Temperatur von 900° C erwiesen.
Als nicht mit dem Zinksulfid reagierende Gase haben sich besonders die Edelgase bewährt; vorzugsweise wird Argon verwendet
.
Die Dauer der Druck-Temperatur-Behandlung ist abhängig von der Höhe des Druckes und der Temperatur. Während z. B. bei
1200 bar und 900° C eine Behandlungszeit von 4 Stunden erforderlich
ist, um einen Zinksulfid-Körper mit den gewünschten Eigenschaften zu gewinnen, verkürzt sie Sj_ch bei 2000 bar und
1100° C auf eine Stunde.
Überraschenderweise besitzen die erfindungsgemäßen, nachbehandelten
Zinksulfid-Körper im sichtbaren Bereich eine höhere Durchlässigkeit als die bekannten unbehandelten und im Infrarot-Bereich
keine Absorptionsbande bei etwa 6 Mikrometer.
130024/0559
Die erfindungsgemaßen Zinksulfid-Körper werden ebenso wie
die unbehandelten Zinksulfid-Körper für Infrarot-Fenster verwendet.
In dem folgenden Beispiel wird die Herstellung von erfindungsgemaßen
Zinksulfid-Körpern beschrieben.
Mit Hilfe der CVD-Technik in optischer Qualität erhaltene Zinksulfid-Plättchen (24 χ 24 χ 5 mm) werden auf einem
Tantalschälchen in einen Druckbehälter eingebracht. Nach dem Evakuieren des Druckbehälters wird Argon unter einem Druck
von etwa 300 bar aufgepreßt. Dann wird kontinuierlich auf 900° C aufgeheizt, wobei der Druck auf 1200 bar ansteigt.
Für die Dauer von 4 Stunden werden der Druck von 1200 bar
und die Temperatur von 900° C aufrechterhalten. Danach läßt man die Zinksulfid-Plättchen unter Entspannen des Argons und
Beibehalten einer Argon-Atmosphäre auf Raumtemperatur abkühlen
Da die Oberflächender erfindungsgemaßen, nachbehandelten Zinksulfid-Plättchen ein milchiges Aussehen zeigen, werden
sie poliert.
Das Transmissionsvermögen der nachbehandelten Zinksulfid-Plättchen
wird im sichtbaren Bereich mit einem Spektralphotometer
der Firma Beckmann (Spektralphotometer DK 2A) und im Infrarot-Bereich mit einem Spektrometer der Firma
Perkin Eimer gemessen.
In den Figuren 1 und 2 ist die Transmission ßj der in dem
Beispiel beschriebenen Zinksulfid-Plättchen sowohl vor als auch nach der Nachbehandlung in Abhängigkeit von der Wellenlänge
//um7 dargestellt.
130024/0559
Die erfindvmgsgemaßen Zinksulfid-Plättchen besitzen, wie die
Kurven in Figur 1 und 2 zeigen, im Bereich von etwa 0,4 bis etwa 0,5 Mikrometer eine höhere Durchlässigkeit als die unbehandelten;
sie liegt zwischen 15 und 20 %, die der unbehandelten Plättchen unterhalb von 5 %. Im Infrarot-Bereich
zeichnen sich die erfindungsgemäßen Zinksulfid-Plättchen durch das Fehlen der starken Absorptionsbande bei etwa
6 Mikrometer aus.
130024/0559
Claims (6)
1. Zinksulfid-Körper für optische Zwecke, hergestellt mit Hilfe der CVD-Technik (CVD = Chemical Vapour Deposition), dadurch
gekennzeichnet, daß er einer Nachbehandlung durch gleichzeitige Anwendung eines unter Hochdruck stehenden, nicht
mit Zinksulfid reagierenden Gases oder Gasgemisches und einer Temperatur von mindestens 300° C unterwerfen wurde
und keine Absorptionsbande bei etwa 6 Mikrometer aufweist.
2. Zinksulfid-Körper nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß er einer Nachbehandlung durch gleichzeitige Anwendung eines unter einem Druck im Bereich von 800 bis 3000 bar
stehenden, nicht mit Zinksulfid reagierenden Gases oder Gasgemisches und einer Temperatur im Bereich von 600 bis
1200° C unterworfen wurde.
3. Zinksulfid-Körper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er einer Nachbehandlung durch gleichzeitige Anwendung
eines unter einem Druck im Bereich von 1000 bis 3000 bar stehenden, nicht mit Zinksulfid reagierenden Gases oder
Gasgemisches und einer Temperatur im Bereich von 850 bis
13 00IUI0 5T9
ORIGINAL INSPECTED
100O0C unterworfen wurde.
4. Zinksulfid-Körper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er einer Nachbehandlung durch gleichzeitige Anwendung
eines unter einem Druck von 1200 bar stehenden, nicht mit Zinksulfid reagierenden Gases oder Gasgemisches und einer
Temperatur von 90O0C unterworfen wurde.
5. Zinksulfid-Körper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das nicht mit Zinksulfid reagierende
Gas ein Edelgas ist.
6. Zinksulfid-Körper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das nicht mit Zinksulfid reagierende Gas Argon ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2949512A DE2949512C2 (de) | 1979-12-08 | 1979-12-08 | Verfahren zur Nachbehandlung von Zinksulfid-Körpern für optische Zwecke |
US06/150,378 US4303635A (en) | 1979-12-08 | 1980-05-15 | Zinc sulfide body for optical purposes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2949512A DE2949512C2 (de) | 1979-12-08 | 1979-12-08 | Verfahren zur Nachbehandlung von Zinksulfid-Körpern für optische Zwecke |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2949512A1 true DE2949512A1 (de) | 1981-06-11 |
DE2949512C2 DE2949512C2 (de) | 1982-10-21 |
Family
ID=6087977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2949512A Expired DE2949512C2 (de) | 1979-12-08 | 1979-12-08 | Verfahren zur Nachbehandlung von Zinksulfid-Körpern für optische Zwecke |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4303635A (de) |
DE (1) | DE2949512C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0157040A2 (de) * | 1983-04-05 | 1985-10-09 | Sumitomo Electric Industries Limited | Verfahren zur Herstellung von durchsichtigem polykristallinem ZnS |
DE3811902A1 (de) * | 1988-04-09 | 1989-10-19 | Winkelstroeter Dentaurum | Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus transparentem, polykristallinem aluminiumoxid |
WO2000022206A1 (en) * | 1998-10-09 | 2000-04-20 | Raytheon Company | Optically clear, durable infrared windows, and method of making the same |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5126081A (en) * | 1980-12-29 | 1992-06-30 | Raytheon Company | Polycrystalline zinc sulfide and zinc selenide articles having improved optical quality |
CA1181557A (en) * | 1980-12-29 | 1985-01-29 | Charles B. Willingham | Polycrystalline zinc sulfide and zinc selenide articles having improved optical quality |
US4944900A (en) * | 1983-03-16 | 1990-07-31 | Raytheon Company | Polycrystalline zinc sulfide and zinc selenide articles having improved optical quality |
US4978577A (en) * | 1989-04-12 | 1990-12-18 | Cvd Incorporated | Method for preparing laminates of ZnSe and ZnS |
US5077239A (en) * | 1990-01-16 | 1991-12-31 | Westinghouse Electric Corp. | Chalcogenide glass, associated method and apparatus |
US20090000700A1 (en) * | 2007-06-29 | 2009-01-01 | Hogan Patrick K | Treatment method for optically transmissive body |
US7790072B2 (en) * | 2007-12-18 | 2010-09-07 | Raytheon Company | Treatment method for optically transmissive bodies |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB934421A (en) * | 1959-10-29 | 1963-08-21 | Eastman Kodak Co | Improvements in or relating to optical elements and method for making such elements |
US3311522A (en) * | 1963-02-25 | 1967-03-28 | Eastman Kodak Co | Process for bonding crystalline components and composite article produced thereby |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3502386A (en) * | 1959-06-17 | 1970-03-24 | Bausch & Lomb | Infrared transmitting element |
US3131238A (en) * | 1959-10-29 | 1964-04-28 | Eastman Kodak Co | Process for molding zinc sulfide |
US3178307A (en) * | 1960-01-13 | 1965-04-13 | Eastman Kodak Co | Hot molded compacts for use in vacuum coating of optical interference films and method of preparing such films therefrom |
US3454685A (en) * | 1961-08-21 | 1969-07-08 | Eastman Kodak Co | Method of forming zinc selenide infrared transmitting optical elements |
DE1278416B (de) * | 1962-10-13 | 1968-09-26 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von reinem hexagonalem Kadmiumsulfid |
US3475116A (en) * | 1965-04-23 | 1969-10-28 | Eastman Kodak Co | Hot pressed cadmium telluride |
US4217318A (en) * | 1975-02-28 | 1980-08-12 | Honeywell Inc. | Formation of halide optical elements by hydrostatic press forging |
-
1979
- 1979-12-08 DE DE2949512A patent/DE2949512C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-05-15 US US06/150,378 patent/US4303635A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB934421A (en) * | 1959-10-29 | 1963-08-21 | Eastman Kodak Co | Improvements in or relating to optical elements and method for making such elements |
US3311522A (en) * | 1963-02-25 | 1967-03-28 | Eastman Kodak Co | Process for bonding crystalline components and composite article produced thereby |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0157040A2 (de) * | 1983-04-05 | 1985-10-09 | Sumitomo Electric Industries Limited | Verfahren zur Herstellung von durchsichtigem polykristallinem ZnS |
EP0157040A3 (de) * | 1983-04-05 | 1987-11-25 | Sumitomo Electric Industries Limited | Verfahren zur Herstellung von durchsichtigem polykristallinem ZnS |
DE3811902A1 (de) * | 1988-04-09 | 1989-10-19 | Winkelstroeter Dentaurum | Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus transparentem, polykristallinem aluminiumoxid |
US4968459A (en) * | 1988-04-09 | 1990-11-06 | Dentaurum J.P. Winkelstroeter Kg | Method for the production of transparent, polycrystalline alumina with a yellowish color tone |
WO2000022206A1 (en) * | 1998-10-09 | 2000-04-20 | Raytheon Company | Optically clear, durable infrared windows, and method of making the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4303635A (en) | 1981-12-01 |
DE2949512C2 (de) | 1982-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4037733C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Indium/Zinn-Oxid-Targets | |
DE2240409A1 (de) | Filterglas | |
DE2949512A1 (de) | Zinksulfid-koerper fuer optische zwecke | |
DE4128645C2 (de) | ||
DE3316548A1 (de) | Verfahren zur beschichtung eines transparenten substrates | |
DE2751221C2 (de) | Verfahren zur Aufbringung eines reflexionsvermindernden Belages auf Unterlagen aus organischem Material | |
DE2658418A1 (de) | Verfahren zur herstellung von antireflexschichten auf acrylglaesern, nach dem verfahren hergestellter optischer koerper und verwendung des optischen koerpers | |
DE1055193B (de) | Verfahren zum Erhoehen der Ritzhaerte und Festigkeit von Glasoberflaechen bzw. Glasgegenstaenden | |
DE3009533A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines reflexverminderndenmehrschichtenbelages und optischer koerper mit reflexverminderndem mehrschichtenbelag | |
CH664023A5 (de) | Verfahren zum herstellen von optischen elementen mit interferenzschichten. | |
DE970607C (de) | Mechanisch und chemisch widerstandsfaehige, harte, praktisch absorptionsfreie und hochbrechende, duenne Schicht fuer optische Zwecke | |
DE1571568A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Gegenstaenden mit grosser Strahlendurchlaessigkeit im sichtbaren und infraroten Spektralgebiet | |
DE2548904C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von lichtfiltrierendem, Wärme bzw. Radiostrahlen reflektierendem oder elektrisch beheizbarem organischen Triplexglas | |
DE4321301A1 (de) | Dünne Schicht aus Galliumoxid und Herstellverfahren dafür | |
DE2145254C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Spinnplatten | |
DE3819011A1 (de) | Spiegel | |
DE3890060C2 (de) | Verdampfbare Zttriumoxid, Tinaoxid und Zirkoniumoxid enthaltende Zusammensetzung und deren Verwendung | |
DE1244345B (de) | Verfahren zum Biegen von Glasplatten | |
DE3218361C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von hochtemperaturbeständigem Filtermaterial | |
DE1147011B (de) | Verfahren zur Behandlung von Quarzgegenstaenden, insbesondere von Quarzkristallen, fuer optische Zwecke | |
DE892024C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Dielektrikums aus Titandioxyd auf einer Tragerunterlage | |
DE2005730C (de) | Verfahren zum Beschichten gekrumm ter optischer Flachen durch Vakuumauf dampfen | |
DE892075C (de) | Verfahren zum Herstellen von durchsichtigen Schichten mit hohem Brechungsindex | |
CH328598A (de) | Aus Quarzglas bestehendes Ultraviolettfilter, insbesondere verwendbar als Wandung von Gasentladungsröhren, sowie Verfahren zur Herstellung dieses Ultraviolettfilters | |
AT206202B (de) | Ultraviolett-Filter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8370 | Indication of lapse of patent is to be deleted | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: W. C. HERAEUS GMBH & CO. KG, 63450 HANAU, DE |